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產品詳情
  • 產品名稱: 904L合金

  • 產品型號: 904L合金
  • 產品廠商: 華達
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簡單介紹:
904L合金采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結果顯示,當鋼中含C0.038%時,此鋼出現晶間腐蝕需經敏化1小時以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件時,只要焊接工藝適當,便沒有晶間腐蝕的危險。904L合金通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結果顯示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu優于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。
詳情介紹:

904L合(he)金應用領域:
904L
合金(jin)是一種(zhong)多用(yong)(yong)途的材料,在許多工業(ye)領域都能應(ying)用(yong)(yong):

o石(shi)(shi)油、石(shi)(shi)化設備(bei),如(ru)石(shi)(shi)化設備(bei)中的反應器等。

o硫酸的(de)儲存與運輸設備,如熱交換(huan)器等。

o發(fa)電(dian)廠煙氣(qi)脫硫裝置(zhi),主要(yao)使(shi)用部位有(you): 吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

o有機(ji)酸處理系(xi)統中的洗(xi)滌器和風(feng)扇。

 904L合金(jin) 的化學成分


合金

%

鉬(mu)

 

碳(tan)

04L

*小

23

19

4

1

余量(liang)

 

 

 

 

 

*大

28

23

5

2

0.02

2

1

0.045

0.035

904L合金 的物理(li)性能

  8000 Kg/m3

  線膨脹(zhang)系數

(20--100攝氏度)0.000015/K

   (20--200攝氏度)0.0000156/K

   (20--300攝氏度)0.0000161/K

  彈性模(mo)量

(室溫)188000MPa

   (100攝(she)氏度)182000MPa

   (200攝氏度(du))175000MPa

   (300攝(she)氏度)167000MPa

  熱導(dao)率

(20攝氏度)12.9W/(m*K)

   (100攝(she)氏(shi)度(du))13.7W/(m*K)

   (200攝氏(shi)度)14.5W/(m*K)

   (300攝(she)氏度(du))18.0W/(m*K)

904L機械性能(neng)

鋼材品種

狀態

σb MPa

σ0.2 MPa

δ%

%

ak102 KJ/m2

鍛材

1080~1130°C固(gu)溶態

490~686

>=216

>=35

>=50

>=29.4

板材

1080~1130°C固溶(rong)態

490~686

>=216

>=35

>=50

>=27.5

管材(cai)

1080~1130°C固溶態(tai)

490~686

>=216

>=35

>=50

---

帶材

1080~1130°C固(gu)溶態

<=735

343

40

---

---

 904L合金高溫瞬(shun)時機械性能

試驗溫度(du)°C

σb MPa

σ0.2 MPa

δ %

%

100

571

242

46.70

72.40

200

540

225

42.05

72.30

300

537

208

44.50

68.45

 

904L合金工藝性能:

與其他常(chang)用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。
熱(re)鍛時(shi)*高加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)可達(da)1180攝氏(shi)度,*低停鍛溫度不小于900攝氏度(du)。
此鋼(gang)熱成型可在(zai)1000--1150攝氏(shi)度進行。
該鋼(gang)的熱處理(li)工藝為1100--1150攝氏度,加熱(re)后快(kuai)冷。
此鋼雖可采用通(tong)用的(de)焊接(jie)工(gong)(gong)藝(yi)進行焊接(jie),但(dan)是*恰當的(de)焊接(jie)方法(fa)是手工(gong)(gong)電(dian)弧(hu)焊和鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)焊。
當采用手工電弧焊(han)焊(han)接不大于6毫米板材時(shi)焊條直徑(jing)不大于2.5毫米;當板厚大于6毫米時焊條直徑(jing)小(xiao)于    3.2毫米。 當焊后需熱處理(li)時,可(ke)以在1075--1125攝氏度加(jia)熱后(hou)快冷進行處理。
用鎢極氬弧焊(han)焊(han)接(jie)時的填充(chong)金屬可用同材焊(han)條(tiao),焊(han)后焊(han)縫(feng)須經酸洗(xi),鈍化處(chu)理。

904L合金(jin)的耐腐蝕性
904L
主要是為解(jie)決硫(liu)酸的腐蝕而發(fa)展的。
同時(shi)也耐常壓(ya)下任(ren)何濃(nong)度(du),任(ren)何溫度(du)醋酸的(de)腐蝕。
它在(zai)甲酸(suan)(suan)(suan),磷酸(suan)(suan)(suan)中,在(zai)甲酸(suan)(suan)(suan)與(yu)醋酸(suan)(suan)(suan)的(de)混合酸(suan)(suan)(suan)中的(de)耐蝕性能也(ye)很好。
采用GB1223-75T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的(de)晶間腐(fu)蝕傾向(xiang)的(de)結果顯示,當鋼中含C0.038%時,此鋼出現晶間腐蝕需經敏化1小時以上,因此,即使(shi)焊接厚度不(bu)大于30mm部件時,只要焊接工(gong)藝適當,便沒有晶(jing)間(jian)腐蝕的危險(xian)。 通(tong)過孔蝕電位測定(ding)和(he)孔蝕試驗結果顯示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(you)于00Cr18Ni10和(he)00Cr18Ni14Mo2等低牌(pai)號Cr-Ni奧氏體鋼。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐(nai)應力腐蝕(shi)性能亦較(jiao)一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
一般說來(lai),在含(han)氯離子的水介質中,當用18-818-12-Mo不銹鋼出現應(ying)力腐蝕破裂時(shi),選擇(ze)00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發生(sheng)。
耐應力腐蝕性能

鋼種(zhong)

試驗介質

出現應力腐蝕(shi)裂紋(1)時間,h

00Cr18Ni10

40%CaCl2,沸(fei)騰溫度

<12

00Cr18Ni13Mo2

同上

<12

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

同上

1000,無應力腐蝕

00Cr18Ni10

25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸(fei)騰

<20

00Cr18Ni13Mo2

同上

<321

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

同上(shang)

1000,無應力腐(fu)蝕(shi)

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